文/張宗樓

　　2021-6-22

　　前言：

　　目前為止，裝配式建筑成本一直居高不下，二次設計的成本不可忽視。裝配式本身就是一個工業級產品的特征，是極致標準化系統的產物。就像一個直徑12毫米的普通螺絲，幾乎可以擰進所有機器的普通12毫米螺孔內。因此極致的標準化環境下，可以省略無數重復設計的成本。

　　正文：

　　無數業內專家認為，目前的裝配式建筑設計已走進了“二次拆分”的死胡同。“一個項目一設計”是建筑工程的常態，可按現澆結構設計完，再拆分成各種不標準的構件來生產，這就成了真的“逆工業化”。

　　很多人說這種情況的出現，是因為行業內 “沒有標準、沒有規范”，可我認為這些只是“果”而不是“因”。真的原因是：整個裝配式建筑行業都沒有以“構件”為基礎來進行裝配式建筑的設計。

　　北京市建筑設計研究院在整個行業對裝配式建筑毫無頭緒的時候，提出了“等同現澆”的技術路線，讓大家在基本的安全上放了心，然后開始了各種的盲人摸象，誕生了形形色色的裝配式建筑發展大躍進方案。

　　因為千奇百怪的構件尺寸，導致了極致工業化的生產模式無法發揮效能，也阻礙了可以把構件像標準緊固件一樣生產的設備被研發出來。

　　一板一尺寸，一塊一支模，是目前PC混凝土構件的生產常態。在嚴重缺乏構件通用性的當下，標準構件的標準化重復生產，變得越來越不可能。進而生產設備自動化、智能化也就成了無根之木，一旦離開持續性輸血就只能淪為昨日黃花。

　　要改變這一困局，突破口就在標準構件之上。就像磚混結構技術是建立在“磚瓦砌塊”的標準構件上，框架結構技術是建立在“梁柱”的標準構件上，輕鋼結構技術是建立在“鋼龍骨”的標準構件之上一樣，裝配式PC混凝土結構自然而然要建立在“混凝土PC構件”之上。

　　真的裝配式PC混凝土結構設計，首先應該有一個“標準化構件”的基礎庫，就像各種規格的通用緊固標準件一樣，可以根據需求自由選取。

　　這個庫里每一種構件都不是為了某一個工程而“定制的”，而是可以批量生產“備用的”。它們可以在全國各地不同工程中通用，可以在不同廠家的生產線上生產，能在不同的廠家倉庫里找得到。

　　根據不同的用途，構件分為功能構件、裝飾構件和其他構件。根據使用部位的不同，功能構件分為墻體構件、水平構件、樓梯構件及其他構件等等。

　　由于建筑構件的體型龐大，儲存起來成本高，所以大多數廠家都會采用定制生產法，就是先定工程再生產構件。但問題在于，每一個工程需要多種構件，而很多構件數量很有限，不生產沒辦法配套，而如果都生產，需要模具很多套。與此同時，生產技術及配套工具人員等等，都帶來巨大的成本壓力。

　　因此工業化的分工合作愈發顯得重要，讓專業化的工廠出現成為了經濟可行的方案之一。專業化的工廠優勢在于，他們可以為一種構件投入巨大精力和資金，研發專用的自動化設備，將人力解放出來，通過機器不知疲倦的重復生產，大幅度降低生產成本，并將不夠專業的生產廠家打得滿地找牙。

　　于是裝配式建筑企業的經營模式將會經歷“從無到有”---“從有到全”----“從全到專”----“從專到鏈”的歷史演變過程。幾乎就和現代手機業一樣，各種各樣的代工廠會拔地而起，并通過標準化將成本壓縮到極致。

　　而建筑工人也就會和手機組裝工一樣，拿各種功能模塊插在一起，一個結構簡單卻功能強大的產品就出現了。

　　這些功能強大的建筑產品背后是無數的產業供應商，他們主要控制著設計端和市場端，能夠獲得終端客戶的認可和擁護，將這個行業的原材料加工、構件制造、物流規劃、安裝施工等等串聯到一起，成為效率高低耗的現代產業鏈。

　　在未來設計師拿到設計任務后，可以根據性能需求和經濟適用性，在“構件庫”里選擇“通用構件”，由設計軟件來自動完成主體搭建。而設計師需要做的僅是：1、確定和輸入建筑項目的基本數據。2、選擇建造模式及基礎構件。3、設計平面圖及立面圖。4、自動生成全套圖紙及構件清單。

　　裝配式建筑設計必然會像照相機的進化一樣，從一開始專業級設備，到后來的傻瓜相機，再到現在的手機拍照。越來越強大的能力與越來越簡單的操作，是可以和諧統一的，是可以實現的。

　　高度的集成與自動化，是相機進化史的核心秘籍，裝配式建筑未來也必將如此。通過工業級設備，進行傻瓜式的“精細操作”…………

　　【文章詳見《新營造》雜志-----“宗樓夜話專欄”。】